2021-04-13??? 責任編輯： 聯升精密 ??? 0
如果注塑機脫模不良，又稱粘模流道，那是因為針口與噴嘴圓弧的接觸面不好，澆口料不與產品脫模，包裝異常。一般在制造脫模時，主道直徑要足夠大，使澆口材料未完全固化。
無論是(shi)粘模(mo)的(de)(de)(de)(de)流道，還是(shi)產品粘在模(mo)孔上，脫(tuo)模(mo)不(bu)良都是(shi)塑料注射成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)(de)重要殺手。脫(tuo)模(mo)不(bu)良的(de)(de)(de)(de)根(gen)源(yuan)可(ke)(ke)能是(shi)注塑設備的(de)(de)(de)(de)不(bu)同部位，也可(ke)(ke)能是(shi)注塑工(gong)藝不(bu)當造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)。雖然沒有零(ling)件(jian)設計和(he)模(mo)具(ju)設計誤差所形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)毛刺(ci)、拉拔模(mo)坡面(mian)缺乏、拉拔模(mo)坡面(mian)等原因，有時成(cheng)(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)會出(chu)現(xian)脫(tuo)模(mo)現(xian)象。被迫頂出(chu)時，常(chang)形(xing)成(cheng)(cheng)翹曲部位，頂出(chu)后發白或(huo)開裂。特別是(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)零(ling)件(jian)粘在靜態模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)一側，有時無法(fa)彈出(chu)。
如果模(mo)具(ju)(ju)型腔(qiang)和流道內有鑿紋、劃痕、疤痕、凹陷等外部缺陷，塑件就會簡(jian)單地附著在模(mo)具(ju)(ju)上，造成脫(tuo)模(mo)困難。因此，模(mo)具(ju)(ju)型腔(qiang)和流道的表(biao)面光潔度應(ying)(ying)盡(jin)量提高，模(mo)具(ju)(ju)型腔(qiang)內表(biao)面應(ying)(ying)盡(jin)量鍍鉻。拋(pao)光時(shi)，拋(pao)光物的作用方(fang)向應(ying)(ying)與充模(mo)熔化(hua)材(cai)料的方(fang)向一(yi)致。
當熔化的材(cai)料在模(mo)具(ju)劃傷的部(bu)分或鑲嵌件(jian)之間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙中脫(tuo)(tuo)落時，脫(tuo)(tuo)模(mo)也會造成困難。因此，應修補(bu)損壞部(bu)分，減少鑲件(jian)間(jian)(jian)隙。
如果模(mo)(mo)具(ju)(ju)在(zai)注(zhu)射開(kai)始時沒有打(da)開(kai)，說明模(mo)(mo)具(ju)(ju)在(zai)注(zhu)射壓力的(de)作用下(xia)會(hui)因缺(que)乏剛性(xing)而變形(xing)(xing)。如果變形(xing)(xing)超過(guo)一定的(de)彈性(xing)，模(mo)(mo)具(ju)(ju)就不(bu)能恢復到原(yuan)來的(de)狀(zhuang)態(tai)，不(bu)能繼續使用。即使變形(xing)(xing)量(liang)在(zai)一定程度上(shang)不(bu)超過(guo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)彈性(xing)，熔融材料(liao)(liao)在(zai)型腔(qiang)內以很(hen)高的(de)狀(zhuang)態(tai)冷卻凝(ning)固。注(zhu)射壓力去除(chu)后，模(mo)(mo)具(ju)(ju)恢復變形(xing)(xing)，塑料(liao)(liao)零件被回(hui)彈力的(de)作用夾緊。
