2021-01-22??? ??? 0
注塑成型(xing)過程中出現熔接痕(hen)如何處理?熔接痕(hen)產生(sheng)的主要原因(yin)(yin)是:熔融塑料(liao)在型(xing)腔中遇(yu)到嵌件、孔洞、流速不(bu)連貫的區域或充(chong)模料(liao)流中斷的區域時，多股熔體(ti)的匯(hui)合;發生(sheng)澆口噴射(she)充(chong)模時，物(wu)料(liao)不(bu)能完全在- -起。 下面， 我們給大家分享(xiang)熔接痕(hen)產生(sheng)的具體(ti)原因(yin)(yin)和(he)對應解(jie)決(jue)辦法。
低溫(wen)(wen)熔(rong)料(liao)(liao)的分流(liu)匯(hui)合性能較(jiao)差,容易形成熔(rong)接痕(hen)。如果說塑(su)件的內外表面(mian)在同一部位產生熔(rong)接細紋(wen)時(shi)，往往是由(you)于料(liao)(liao)溫(wen)(wen)太低引起的熔(rong)接不良(liang)。對此，可適(shi)當提(ti)(ti)高料(liao)(liao)筒及(ji)噴(pen)嘴溫(wen)(wen)度(du)或者延長注射(she)周期，促使(shi)料(liao)(liao)溫(wen)(wen)上升。同時(shi)，應節制模具內冷卻水(shui)的通過量，適(shi)當提(ti)(ti)高模具溫(wen)(wen)度(du)
一般(ban)情況下， 塑件(jian)熔接(jie)痕處的強(qiang)度(du)較差,如果說對模具 中產生熔接(jie)痕的相應部位進行局部加熱，提高(gao)成(cheng)型(xing)件(jian)熔接(jie)部位的局部溫(wen)度(du),往往可以(yi)提高(gao)塑件(jian)熔接(jie)處的強(qiang)度(du)。
如果由于(yu)特(te)殊需(xu)要，需(xu)要采用(yong)低溫成(cheng)型(xing)工藝時(shi)，可(ke)適當(dang)提高(gao)(gao)注(zhu)射速度增加注(zhu)射壓力，從而改善熔(rong)料的(de)匯(hui)合(he)性能(neng)。也可(ke)在原料配方中(zhong)適當(dang)增用(yong)少(shao)量閏滑劑(ji)， 提高(gao)(gao)熔(rong)料的(de)流(liu)(liu)動性能(neng)。模(mo)具澆(jiao)注(zhu)系統的(de)結構(gou)參(can)數對流(liu)(liu)料的(de)熔(rong)接狀(zhuang)況(kuang)有很大的(de)影響(xiang)，因為熔(rong)接不(bu)(bu)良主(zhu)要產生(sheng)于(yu)熔(rong)料的(de)分流(liu)(liu)匯(hui)合(he)。因此，應盡量采用(yong)分流(liu)(liu)少(shao)的(de)澆(jiao)口形式(shi)并合(he)理選擇澆(jiao)口位置,盡量避免充模(mo)速率不(bu)(bu)一致及充模(mo)料流(liu)(liu)中(zhong)斷。在可(ke)能(neng)的(de)條(tiao)件下,應選用(yong)一點式(shi)澆(jiao)口，因為這種澆(jiao)口不(bu)(bu)產生(sheng)多股料流(liu)(liu)，熔(rong)料不(bu)(bu)會從兩(liang)個(ge)方向匯(hui)合(he)， 容易避免熔(rong)接痕。
如果模具的(de)澆(jiao)注系統中，澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)太(tai)多或太(tai)小(xiao)，多澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)定位不(bu)正確或澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)到(dao)流(liu)(liu)料(liao)熔接(jie)(jie)(jie)處的(de)間距太(tai)大(da),澆(jiao)注系統的(de)主流(liu)(liu)道進口(kou)(kou)(kou)部位及(ji)分(fen)(fen)流(liu)(liu)道的(de)流(liu)(liu)道截(jie)面(mian)太(tai)小(xiao)，導致(zhi)料(liao)流(liu)(liu)阻力太(tai)大(da)都(dou)會引|起熔接(jie)(jie)(jie)不(bu)良(liang)，使塑件(jian)表面(mian)產生較明現的(de)熔接(jie)(jie)(jie)痕。對此，應盡(jin)可(ke)能減(jian)少澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)數，合理設置(zhi)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)位置(zhi)，加大(da)澆(jiao)口(kou)(kou)(kou)截(jie)面(mian)，設置(zhi)輔助流(liu)(liu)道，擴大(da)主流(liu)(liu)道及(ji)分(fen)(fen)流(liu)(liu)道直徑。
以上就是注塑成型過(guo)程中出現熔(rong)接痕如(ru)何處(chu)理的介紹，如(ru)果大家(jia)想了解更(geng)多專業相關知識可以查(cha)詢專業書籍！
